Куттеры

Куттер — это профессиональное оборудование для измельчения, перемешивания и эмульгирования мяса, жиров и других ингредиентов в фарш или паштет с требуемой консистенцией.

В каталоге 85 моделей куттеров производительностью от 6 до 35 кг за цикл. Цены от 32 350 до 529 403 рублей. Доставка со складов в Москве, СПб, Екатеринбурге и Новосибирске за 1-2 дня.

Что такое куттер?

Куттер (также называют куттер для мяса, фарш-машина, эмульгатор, чоппер) — это электромеханическое оборудование для быстрого измельчения, перемешивания и эмульгирования мяса, жиров, специй и других ингредиентов в однородный фарш или паштет. Основное назначение — промышленное производство колбас, паштетов, котлет и полуфабрикатов.

Куттеры применяются в мясокомбинатах, колбасных цехах, производствах полуфабрикатов, ресторанах и предприятиях общепита. Они экономят время приготовления на 70-80% по сравнению с ручным методом, обеспечивают идеальную консистенцию готового продукта, повышают выход готовой продукции и гарантируют одинаковое качество фарша.

Какие виды куттеров существуют?

На рынке представлены различные типы куттеров, отличающиеся по производительности, объему чаши, типу привода и области применения. Правильный выбор типа обеспечивает оптимальную производительность и экономичность производства.

• Куттеры серии HKN-CL6-CL9M (HURAKAN) — компактные настольные модели производительностью 6-9 кг за цикл. Оптимальны для малых мясных производств и кулинарных цехов. Простая конструкция, надежность, доступная цена. Для кого: малые производства, кулинарные цеха ресторанов. Стоимость: от 32 350 до 35 773 ₽.
• Куттеры серии HKN-CL8M-CL13M (HURAKAN) — полупрофессиональные модели среднего размера производительностью 8-13 кг за цикл. Универсальность применения, надежность, хорошее соотношение цены и качества. Для кого: средние мясные производства, производства полуфабрикатов. Цена: от 44 329 до 74 815 ₽.
• Куттеры серии HKN-CRM5, HKN-CL18MSW (HURAKAN) — профессиональные модели высокой производительности 18-35 кг за цикл. Долговечность, надежность, энергоэффективность. Для кого: крупные мясокомбинаты, производства колбас. Цена: от 63 671 до 176 165 ₽.
• Куттеры ROBOT COUPE (серии R2-R8) — профессиональное французское оборудование премиум-класса. Производительность: 6-35 кг за цикл в зависимости от модели. Преимущества: точность, автоматизация процесса, сохранение вкусовых качеств. Для кого: крупные мясокомбинаты, сетевые производства. Стоимость: от 84 435 до 529 403 ₽.
• Куттеры SIRMAN (серия C) — итальянское оборудование профессионального уровня. Производительность 6-15 кг за цикл. Отличаются стабильностью работы, низким уровнем шума, энергоэффективностью. Для кого: специализированные мясные цеха, производства деликатесов. Цена: от 77 057 ₽.
• Куттеры APACH (серия ACT) — немецко-венгерское оборудование для требовательных производств. Производительность 4-12 кг за цикл. Надежность конструкции, долговечность, минимальное обслуживание. Для кого: производства с высокими требованиями к качеству. Стоимость: от 72 236 ₽.

Как выбрать куттер?

При выборе куттера необходимо учитывать объемы производства, типы обрабатываемого мяса и требования к качеству готовой продукции. Правильный выбор оборудования повышает производительность, снижает расходы на электроэнергию и улучшает качество готовых изделий.

1. Производительность (кг за цикл) — определите, сколько килограммов фарша нужно производить в день и разделите на количество циклов. Куттеры 6-9 кг для малых объемов, 12-18 кг для средних, 35+ кг для крупных производств. Правильный выбор мощности обеспечивает экономию на электроэнергии.
2. Объем чаши (л) — размер влияет на количество приготавливаемого фарша за цикл. Малые чаши (15-20 л) для компактных производств. Средние (20-35 л) для универсального использования. Крупные (35-50+ л) для промышленных производств.
3. Время цикла (минуты) — скорость обработки ингредиентов. Оптимальное время 3-8 минут. Быстрые циклы экономят время, но могут перегреть фарш. Проверяйте регулировку скорости вращения ножей.
4. Тип привода — прямой привод (моторы встроены в чашу) для надежности или трансмиссионный (ремень) для некоторых моделей. Прямой привод дороже, но эффективнее. Выбор зависит от требуемой производительности.
5. Материал чаши и ножей — нержавеющая сталь обязательна для контакта с пищей. Проверяйте качество заточки ножей и наличие системы их охлаждения. Подвижные ножи должны быть изготовлены из твердого сплава.
6. Автоматизация и управление — кнопочное управление просто в использовании, программное управление позволяет сохранять рецепты. Наличие таймера и регулировки скорости обязательны. Дополнительные функции (вакуум, охлаждение) повышают качество.
7. Бюджет и напряжение — компактные куттеры 6-9 кг от 32 350 ₽, профессиональные 18-35 кг от 63 671 ₽, премиум-модели от 84 435 ₽. Проверьте доступное напряжение: компактные работают от 220V, промышленные от 380V трехфаз.

Часто задаваемые вопросы

Где используется куттер?

• Мясокомбинаты и производства колбас — основное место использования куттеров. Обработка больших объемов мяса, жиров и специй для производства колбасных фаршей, паштетов и полуфабрикатов.
• Цеха полуфабрикатов и кулинарные производства — куттеры используются для приготовления котлет, тефтелей, фрикаделек и других готовых изделий. Обеспечивают однородность структуры и улучшают органолептические свойства продуктов.
• Рестораны и предприятия общепита — профессиональные куттеры применяются на производственных кухнях для приготовления фаршей, паштетов и соусов собственного производства.
• Производства мясных деликатесов и специальной продукции — куттеры используются для создания эксклюзивных видов колбас, паштетов и деликатесной продукции с особыми требованиями к консистенции.
• Научные лаборатории и контрольные цеха — куттеры применяются для тестирования рецептур, разработки новых видов продукции и контроля качества готовых изделий.